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　　從瓦楞紙板的品質(zhì)可以看出一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)。瓦楞紙板生產(chǎn)線作為瓦楞紙箱的道生產(chǎn)工序，對(duì)產(chǎn)品的成本和質(zhì)量起到關(guān)鍵性的作用，也是所有生產(chǎn)工序中變數(shù)大、難控制的環(huán)節(jié)，只有系統(tǒng)地解決好人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)因素，才能降低瓦楞紙板生產(chǎn)線廢品的產(chǎn)生，制造出高品質(zhì)的產(chǎn)品。
　　人是關(guān)鍵的因素，也是不穩(wěn)定的因素。這里主要強(qiáng)調(diào)兩方面的內(nèi)容：瓦楞紙板生產(chǎn)線操作人員的團(tuán)隊(duì)精神和個(gè)人操作技能。
　　瓦楞紙板生產(chǎn)線是集蒸汽、電、液壓、氣、機(jī)械于一體的生產(chǎn)流水線，涉及單面機(jī)、輸送過(guò)橋、上膠復(fù)合、烘干、壓線及縱橫切等多道關(guān)鍵工序，任何一個(gè)環(huán)節(jié)配合不到位，都會(huì)影響到整條生產(chǎn)線的運(yùn)行，這就要求瓦楞紙板生產(chǎn)線操作人員具備強(qiáng)烈的團(tuán)隊(duì)意識(shí)和互相協(xié)作的精神。
　　目前企業(yè)的瓦楞紙板生產(chǎn)線操作技術(shù)人員大多數(shù)都是在企業(yè)的生產(chǎn)中慢慢摸索成長(zhǎng)起來(lái)的，憑著生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行工作，缺乏的操作技能培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，對(duì)設(shè)備的駕御能力不夠嫻熟，缺乏對(duì)潛在隱患問(wèn)題的預(yù)測(cè)和預(yù)防。因此，企業(yè)首先要注重瓦楞紙板生產(chǎn)線人員的技能培訓(xùn)以及瓦楞紙箱相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)的培訓(xùn)，要不惜資金請(qǐng)人來(lái)或派出去進(jìn)行學(xué)習(xí)，而且應(yīng)該注重人才的培養(yǎng)，建立具有自己特點(diǎn)的企業(yè)文化，吸引高水準(zhǔn)的瓦楞紙板生產(chǎn)線技術(shù)人才，使企業(yè)具有強(qiáng)大的凝聚力、員工具有高度的認(rèn)同感。
　　設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行是瓦楞紙板的基礎(chǔ)。在這一方面，企業(yè)應(yīng)從下列角度出發(fā)來(lái)開(kāi)展工作：
　　1.設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)是首要任務(wù)
　　瓦楞紙板生產(chǎn)線的非正常停機(jī)會(huì)產(chǎn)生大量的廢品，造成生產(chǎn)效率的降低和生產(chǎn)成本的增加，設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)是減少停機(jī)率的方法。
　　2.日常保養(yǎng)
　　設(shè)備能否正常運(yùn)行，很大程度上取決于日常保養(yǎng)工作能否跟得上，一般設(shè)備保養(yǎng)原則是：潤(rùn)滑充分，清潔完整，認(rèn)真細(xì)致。
　　瓦楞紙板生產(chǎn)線有幾百個(gè)潤(rùn)滑部位，按使用潤(rùn)滑劑的不同，可分為油潤(rùn)滑部位和脂潤(rùn)滑部位，不同的潤(rùn)滑部位應(yīng)嚴(yán)格使用相應(yīng)的潤(rùn)滑劑，并且要保持潤(rùn)滑部位得到充分潤(rùn)滑。如瓦楞輥、壓力輥溫度高就要嚴(yán)格使用高溫潤(rùn)滑脂。
　　設(shè)備的清潔工作在保養(yǎng)過(guò)程中也起到重要作用，它和設(shè)備潤(rùn)滑狀況有著密切聯(lián)系，主要應(yīng)做到無(wú)塵土、無(wú)雜物，避免因塵土、雜物的影響加速部件磨損甚至損壞。
　　3.維修工作
　　設(shè)備部門要根據(jù)設(shè)備使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題來(lái)制定詳細(xì)的維修計(jì)劃并且實(shí)施，設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

　　4.設(shè)備易損件的管理
　　對(duì)設(shè)備易損件的管理，實(shí)時(shí)監(jiān)控是非常的。企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備易損件使用跟蹤臺(tái)帳，進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控、分析，找出易損件磨損較快的原因，制定對(duì)策，能夠做到提前預(yù)防，避免因易損件損壞造成無(wú)計(jì)劃停機(jī)。
　　一般情況下，對(duì)易損件的管理應(yīng)采取以下兩方面措施：一是改變易損件自身的材質(zhì)、制造工藝，以達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命的目的；二是在合理的使用環(huán)境中使用，減少人為、環(huán)境因素造成的不損壞。 　　5.重視設(shè)備關(guān)鍵部件的新改造
　　近幾年，瓦楞紙板生產(chǎn)線的技術(shù)創(chuàng)新層出不窮，新的技術(shù)亮點(diǎn)企業(yè)著手瓦楞紙板生產(chǎn)線設(shè)備關(guān)鍵部件的新改造。
　　6.生產(chǎn)管理系統(tǒng)
　　使用瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)管理系統(tǒng)來(lái)控制生產(chǎn)成本，能夠比較準(zhǔn)確地統(tǒng)計(jì)出瓦楞紙板生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線速度同步。一般可以降低瓦楞紙板廢品率在5%以上，而且淀粉用量也明顯降低。
　�、僮詣�(dòng)接紙機(jī)
　　采用自動(dòng)接紙機(jī)進(jìn)行接紙，避免接紙時(shí)不的浪費(fèi)，降低瓦楞紙板生產(chǎn)線的停機(jī)及質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生，穩(wěn)定的高生產(chǎn)速度以及整條生產(chǎn)線的高紙板品質(zhì)。
　�、谔蓟�鎢瓦楞輥
　　作為單面機(jī)心臟的瓦楞輥，對(duì)瓦楞紙板的品質(zhì)起到?jīng)Q定性的作用，亦對(duì)經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)牛直接影響。碳化鎢瓦楞輥是運(yùn)用熱噴涂技術(shù)將碳化鎢合金粉末熔化噴涂到瓦楞輥齒面形成碳化鎢涂層的一種工藝，比一般瓦楞輥壽命長(zhǎng)3倍－6倍。在整個(gè)輥運(yùn)轉(zhuǎn)壽命中，它的楞高幾乎不變，了瓦楞紙板質(zhì)量平穩(wěn)，減少2%～8%的瓦楞芯紙和膠糊用量，降低廢品的產(chǎn)生。
　�、酆龣C(jī)觸壓棒
　　糊機(jī)觸壓棒是采用很多耐磨的弧形片板與彈簧連接而成的，彈簧的彈力始終讓弧形片板均勻地貼合在糊輥上，即使是糊輥磨損凹陷，彈簧片板也會(huì)隨著凹陷，始終讓瓦楞芯紙均勻地貼合在糊輥上。另外，彈力均衡的彈簧會(huì)根據(jù)原紙的薄厚和楞形的變換自動(dòng)調(diào)節(jié)高低，使瓦楞芯紙?jiān)谶M(jìn)入糊機(jī)上糊時(shí)的瓦楞高度與上糊后出糊機(jī)時(shí)的楞高不變，控制涂膠量并且大大紙板品質(zhì)。
　�、軣岚宀坑|壓板
　　熱板部觸壓板是用來(lái)取代傳統(tǒng)的重力輥觸壓傳熱方式。它是采用特制的耐磨材料片板連裝而成，每塊片板上配裝有彈力均衡的彈簧，使每塊片板能觸壓于熱板上，增加了紙板的受熱面積，提高了傳熱效率，從而可提高車速、完好的楞型、增強(qiáng)瓦楞紙板的強(qiáng)度及增加瓦楞紙板的厚度，紙板不脫膠，不起泡，貼合良好，降低了廢品率。
　�、葑詣�(dòng)制糊系統(tǒng)
　　制糊工序是整個(gè)生產(chǎn)工藝中波動(dòng)大、對(duì)紙板質(zhì)量影響關(guān)鍵的工序。傳統(tǒng)制糊配方單一，容易因人為因素造成加料不準(zhǔn)確，使粘合劑品質(zhì)不穩(wěn)定。而自動(dòng)制糊系統(tǒng)是集工藝、機(jī)械和自動(dòng)控制為一體的典型綜合體，可以對(duì)制糊系統(tǒng)中的配方功能、歷史數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、動(dòng)態(tài)監(jiān)控功能、人機(jī)對(duì)話等進(jìn)行處理，制糊質(zhì)量穩(wěn)定受控，可以使生產(chǎn)線操作加穩(wěn)定，降低人為因素，解決紙板起泡、透楞、發(fā)軟等質(zhì)量問(wèn)題，降低廢品率。
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